螺桿式冷水機組保養(yǎng)
深圳市東躍進制冷機電有限公司詳細介紹螺桿式冷水機組保養(yǎng)。
螺桿式冷水機組一般分為：雙螺桿和單螺桿，常見為雙螺桿壓縮機。
開啟前對機器送電預熱：機組起動前必須提前12小時送電，對壓縮機冷凍油進行預熱。
開機前的常規(guī)檢查：
(1)檢查機器供給電源是否在正常范圍內(nèi)(三相之間電壓波動必需在3%之內(nèi)，起動需高于85%的標準電壓)。
(2)檢查機器冷媒靜壓是否在正常范圍內(nèi)(6-9Kg/cm2)。
(3)檢查壓縮機冷凍油的油位(2/3)及油溫(約40-50℃)。
(4)檢查冷凍及冷卻水流量是否正常。
(5)檢查控制板上是否正常顯示88。
(6)檢查水溫設置是否正常(出廠標準值為12℃)。
正確啟動運行步驟：
(1)啟動冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻水塔風扇。
(2)做相應的開機前檢查。
(3)在確認無異常情況按下啟動鍵。
(4)機器控制板上顯示OF字樣，壓縮機將延時3分鐘啟動(工廠標準設置)。
(5)壓縮機啟動后，機器控制板上將顯示CO字樣。
注：本文參考日立螺桿冷水機組課件。
控制面板的外形：
注：本代碼因廠商不同而不同，只供參考。
保護和安全控制：
高壓斷開和低壓斷開；
三相快速反應過電流繼電器
壓縮機電機溫感器；油加熱器；安全閥；
壓縮機逆相保護裝置；
壓縮機保護計時器；
冷媒回路保護；防凍結(jié)溫感器。
1、高壓斷開的故障原因：
當排氣壓力高于設定值時，此開關令壓縮機停止運作。引發(fā)高壓觸發(fā)的原因如下：
空氣熱交換器空氣溫度高或排風量不足；
截止閥故障或部分液體管閥關閉；
冷媒灌注過量；
系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體；
吸氣壓力高于正常壓力。
當排氣壓力高于設定值時，此開關令壓縮機停止運作。
換熱器障礙物（如冷凝器結(jié)垢、內(nèi)部臟堵），如有需要，清除。
檢查閥組件或毛細管,如有需要，更換。
排出過量冷媒。由系統(tǒng)內(nèi)排出氣體。參見“高吸氣壓力”。
2、高吸氣壓力運行的原因：
當吸氣壓力過高時，會引起機組壓力比變小，油壓差變小，油壓差過小會造成潤滑不良，引起高吸氣壓力的原因如下：
冷凍水進口水溫度高；膨脹閥開度過大；冷卻水進口水溫度低。
3、低壓斷開的故障原因：
當吸氣壓力低于設定值時，此開關令壓縮機停止運作。引發(fā)低壓觸發(fā)的原因如下：
膨脹閥調(diào)節(jié)不當或故障；
冷媒灌注不足；蒸發(fā)器油過多；
蒸發(fā)器有水垢；水流量不足。
正確調(diào)節(jié)過熱度，如有需要，修理或更換。
灌注足夠冷媒。排出過量油。
清除水垢。檢查進出口水的溫差。
4、低排氣壓力的故障原因：
當排氣壓力低于設計值時，會造成油壓差過小，引發(fā)壓縮機內(nèi)部潤滑不良，低排氣壓力產(chǎn)生的原因如下：
冷媒灌注不足；壓縮機排出閥有泄漏；吸氣壓力低于正常壓力；
灌注足夠冷媒。更換閥，如需要更換壓縮機。
參見“低吸氣壓力”。
5、三相快速反應過電流繼電器
當通過壓縮機的電流高出其設定值，過電流繼電器能快速停止壓縮機運作。
6、壓縮機電機內(nèi)置溫感器
此溫感器置于壓縮機電機繞組內(nèi)，繞組溫度高出設定值時令壓縮機停止。
7、壓縮機油加熱器
置于壓縮機油箱內(nèi)，加熱潤滑油防止起動時潤滑油發(fā)泡，此油加熱器在壓縮機停止運作時起加熱作用。
8、安全閥
安全閥置于冷凝器上，當排氣壓力高于設定值，安全閥開啟以防止壓縮機不正常壓力的狀況。
9、壓縮機逆相保護繼電器
此裝置感應電源相位，絕對防止因相位錯誤而引致令壓縮機反轉(zhuǎn)。
10、冷媒回路保護
冷凝器下部安裝易熔塞，當冷媒溫度高出易融塞的融點，融塞會擊穿將冷媒排出。
11、防凍結(jié)溫感器
當蒸發(fā)器之水溫低于設定值，安裝在蒸發(fā)器出口位置的防凍結(jié)溫感器會停止壓縮機運行。
安全保護及控制器件設定值：
機組常見故障排除：
1、壓縮機不啟動；
2、壓縮機因高壓斷開而停止；
3、壓縮機因過電流繼；
4、電器斷開而停止；
5、壓縮機因防凍結(jié)保護；
6、壓縮機因內(nèi)部溫感器或；
7、排氣熱敏電阻而停止；
8、壓縮機有異常噪音；
9、不能卸載。
1、壓縮機不啟動：
壓縮機不啟動的原因
①冷凍水泵的互鎖裝置斷開（ＰＵ）
②電氣保護設計錯誤
③壓縮機主電源配線連接錯誤（５Ｐ）
壓縮機不啟動的故障排除：
①-A、檢查水泵連接。如有需要，修理或更換。
B、檢查未啟動水泵。
②、排除故障，重新按“運行”按鈕看是否還有故障。
③、將電源接線位R，S，T3相之任何2相互調(diào)。
2、壓縮機因高壓斷開而停止
壓縮機因高壓斷開而停止的原因：
①、排氣壓力過高，冷媒充注過量
②、高壓開關保護設定值不正確或故障
③、冷卻水不足，冷凝器阻塞入口閥門關閉
壓縮機高壓斷開故障的解除：
①、參見“高排氣壓力”。
②、若有缺陷，重新調(diào)整設定或更換。
（誤調(diào)整高壓開關的設定值）
3、壓縮機因過電流停機
壓縮機因過電流停機的原因：
①、高電壓或低電壓，單相或相位不平衡
②、冷凝壓力過高或負載過重
③、主電源線連接處松動
壓縮機因過電流停機故障的排除：
①、檢查電源線及其連接，如有必要，修復
②、冷凝器由于結(jié)垢或臟堵造成的換熱效果不良
③、緊固主電源線連接處
4、壓縮機因防凍結(jié)保護
壓縮機因防凍結(jié)保護的原因：
①、冷水出水溫度過低
壓縮機防凍結(jié)故障的解除：
檢查出水溫度設定值過低
檢查進出水溫差、壓差（3℃﹤T﹤10℃）
（冷凍水泵是否開啟）
5、壓縮機因內(nèi)部溫感器停機
壓縮機因內(nèi)部溫感器停機的原因：、電機過熱（51報警）(內(nèi)置溫感器:71）。
壓縮機因內(nèi)部溫感器停機的故障排除：檢查制冷劑泄漏和旁通毛細管故障。
6、排氣熱敏電阻而停止
排氣熱敏電阻而停止的原因：
①、元器件故障
②、排氣壓力過高及吸氣壓力過低
排氣熱敏電阻而停止故障的排除：
①、在電機冷卻時檢查內(nèi)部溫感器
②、參見“高排氣壓力”和“低吸氣壓力”
7、壓縮機有異常噪音
壓縮機有異常噪音的原因：
①、由于液體冷媒由蒸發(fā)器吸入壓縮機
②、壓縮機老化
③、螺桿部件松動
壓縮機有異常噪音的原因：
①、檢查冷媒氣體過熱度，讓過熱度保持在適當?shù)姆秶?
②、檢查噪音部件，如有需要，更換壓縮機
③、緊固螺桿的所有部件
8、不能卸載
不能卸載的原因：
①、電磁閥故障
②、卸載裝置老化
③、油路堵塞或油過濾器堵塞
不能卸載故障的排除：
①、檢查電磁閥線圈
②、檢查壓縮機卸載裝置，并檢測主板有無輸出信號
③、清潔油路或更換油過濾器
9、電壓不平衡率的檢查
最大可允許的相電壓不平衡為2%，相電流不平衡為10%。相電壓不平衡大于2%，絕對不能開機。
百分比相電壓不平衡的計算公式為：
電壓不平衡%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓
10、水系統(tǒng)無旁通回路，且管道未清洗就與主機相連。
從銅管中取出長為5-6CM長的一段螺栓。圖中長為20CM長的螺栓及焊渣等被沖至殼管式冷凝器的入水口處（打開進/出水口端蓋時取出來的）。
操作使用：
(四)運行檢查項目；
(1).壓縮機運轉(zhuǎn)及整機是否有異常噪音或振動。
(2).壓縮機運轉(zhuǎn)的電流、高壓、低壓是否正常。
(3).壓縮機冷凍油油位是否在正常位置。
(4).冷凝器、蒸發(fā)器及板式熱交換器進出水溫差是否正常。
(5).檢查冷凍泵、冷卻泵、熱水泵、冷卻水塔電機電流是否正常。
定期保養(yǎng)制度：
1、節(jié)約費用避免突發(fā)的費用支出
將因突發(fā)故障而被迫支出的意外維修費用降至最低，使您可以按計劃執(zhí)行預算。
2、經(jīng)濟、高效
維持空調(diào)系統(tǒng)在最高的運轉(zhuǎn)效率，降低無用功的消耗。
3、延長空調(diào)的使用壽命
細心的維護保養(yǎng)使空調(diào)的壽命延長。
4、提高安全性：定期檢測，提高安全性。
定期保養(yǎng)的效果：
定期保養(yǎng)、檢測的項目：
(一)、春季初次起動：
在任何長時間停機后，機組再次起動時須作以下準備：
(1).徹底地檢查及清理機組。
(2).清理水管道。
(3).檢查水泵、水塔和閥門。
(4).緊固所有電線連接處
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